廢紙打包機主要原料造紙的纖維來源于：麻、棉、藤、桑皮、檀皮、芙蓉皮、稻桿、麥桿、竹、樹木、舊報紙、舊衣服等。
磨木紙漿利用機械碾磨力以取得木材纖維，又稱為機械紙漿主要可再分為一般機械漿、精制機械漿、熱磨機械漿等。
化學紙漿
利用化學法將纖維與木質素分開以取得木材纖維，主要可再分為蘇打漿、亞硫酸鹽漿、硫酸鹽漿等。
半化學紙漿結合機械法與化學法之制漿方式，可再分為中性半化學漿、冷蘇打漿、化學機械漿等。
機械造紙工序
造紙的木材鋸成合適的尺寸后即進行去皮的工序，將原木放入大型滾筒內，滾筒轉動時原木互相磨擦而去除樹皮，脫落的樹皮會用作鍋爐的燃料，去皮后的原木會被切割成1.5到2寸，厚度0.25寸的方形木片，軟木片及硬木片因物理特性不同而需分開處理。
木材由細小的細胞膜質纖維以稱為木質素的膠狀物質黏合組成，制造紙漿時利用化學物蒸煮木片分解木質素從而而將纖維分離。將木片放入稱為蒸煮器的巨大容器內，其功能類似廚房用的壓力鍋木片及化學物在加壓下蒸煮1.5到4小時直至成為濕軟如燕麥片的混合物，分離后的纖維可懸浮于水上。混合物經清洗以去除剩余的化學物和分解的木質素及漂白至合適的白度從這里紙漿要通過一系列精鏈機,將紙漿內的纖維壁上線狀元素松閞令表層粗糙，纖維互相纏著成為張狀。接著加上染料及其他添加劑使成品的紙張擁有所需的特性。
紙漿以二十份水對一份纖維的比例加水，廢紙打包機通過造紙機的成形布或網紙漿的纖維互相交織而形成紙張及除去大部分水份。再進入壓榨部，紙張再通過一系列的吸水毛布變的更干;后進入烘干部（dryers）,有著蒸汽加熱的容器罐,清除紙張內留存的水份。紙張再經一個涂布工序在紙張兩面添加淀粉溶液，淀粉使紙張表面平滑及將來用于印刷時油墨不會化開，由涂布含有水份，紙張需重復先前的烘干程序。烘干后的紙張再通過沉重而光滑的滾軸進行磨光令表面更加光滑，紙張在后方收集卷成大紙卷，再分割成合適闊度的小紙卷，部分原卷包裝出貨，而部分再加工切成合適尺寸的平張才包裝出貨。
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